Dienstleistung

Auftragsmessung im Prüflabor

Bauteile unabhängig prüfen lassen — auch Lohnmessung genannt: CSL misst die vereinbarten Prüfmerkmale — im qualifizierten Messraum bei Referenztemperatur nach ISO 1 oder bei Ihnen. Mit Messbericht und nummerierter Prüfskizze.

Messaufgabe prüfen lassen

30 Min. Fachgespräch

Messbericht mit Prüfskizze

nummerierte Prüfskizze als Bestandteil des Berichts

Klarer Konformitätsentscheid

konform / nicht konform — je geprüftem Merkmal

Messunsicherheiten

wo bekannt, separat im Protokoll ausgewiesen — ermittelt nach ISO 15530-3

Qualifizierter Messraum

Güteklasse 3 in Anlehnung an VDI/VDE 2627 — Messung bei 20 °C nach ISO 1

Kundensituationen

Typische Ausgangslagen

Erstmuster oder erste Serienlieferung steht an

Als EMPB oder FAI — je nachdem, wie Ihr Kunde den Nachweis nennt. Mit Messbericht und nummerierter Prüfskizze; auf Wunsch anschliessend als wiederkehrende Serienmessung.

Die eigene Messkapazität fehlt — oder das Verfahren

Fehlt die Technologie im eigenen Haus, ergänzt CSL sie: taktil, optisch, 3D-Scan oder CT — und prüft Teile, die intern nicht vollständig prüfbar sind.

Ergebnisse sind unplausibel oder strittig

Unabhängige Vergleichs- und Gegenmessung — mit Einordnung der Abweichungen und bekannten Messunsicherheiten.

Ein Entwicklungsentscheid braucht Daten

3D-Scan für Soll-Ist-Vergleiche, Verformungen und Vorher-nachher-Vergleiche — als Entscheidungsgrundlage.

Auftragsart

Erstmusterprüfung — EMPB oder FAI

Prototyp, Erstmuster oder erste Serienlieferung: Sie brauchen einen Nachweis, der beim Kunden oder in der internen Entwicklung Bestand hat — bei neuen Produkten und anderen Tests. EMPB und FAI bezeichnen dabei dasselbe — je nach Kunde und Sprachraum heisst er Erstmusterprüfbericht oder First Article Inspection. Wir prüfen die vereinbarten Merkmale und dokumentieren sie so, dass jedes Ergebnis der Zeichnung zuordenbar bleibt.

Umfang wird vereinbart

Vollständig nach Zeichnung oder eingegrenzt auf die funktionsrelevanten Merkmale — festgelegt vor dem Auftrag, nicht im Nachhinein.

Nummerierte Prüfskizze

Die nummerierte Prüfskizze ist Bestandteil des Berichts. Jedes Merkmal ist dem Messwert zugeordnet.

Formularvorlagen

Verlangt Ihr Kunde eine eigene EMPB-Vorlage, klären wir das vor dem Auftrag — damit der Nachweis am Ende in der erwarteten Form vorliegt.

Fällt beim Messen eine widersprüchliche Angabe in der Zeichnung auf, melden wir uns, bevor daraus ein Streitfall wird — auf Wunsch mit einem konkreten Korrekturvorschlag aus der ISO-GPS-Zeichnungsprüfung.

Mehr zur Erstmusterprüfung →

Ablauf

Was passiert, nachdem Sie angefragt haben

Anfrage

Messaufgabe beschreiben, Zeichnung oder CAD anhängen. Ausschnitte genügen.

Offerte

Persönliche Rückmeldung, aufwandsbasiert offeriert — die Offerte steht vor Auftragsbeginn.

Messung

Im qualifizierten Messraum in Wohlen AG oder bei Ihnen vor Ort. Bauteile können Sie auch direkt bei uns in Wohlen AG abgeben.

Bericht

Messbericht als PDF mit nummerierter Prüfskizze. Bei mehreren Bauteilen zusätzlich eine Excel-Matrix aller Masse.

Durchlaufzeit

In der Regel 3 bis 5 Arbeitstage. Ein wesentlicher Teil davon ist die Akklimatisierung auf 20 °C nach ISO 1.

Express

Es eilt? Rufen Sie an — wir prüfen sofort, ob eine Expressmessung innert 24 Stunden machbar ist: +41 55 511 50 85

Nachbesprechung

30 Minuten Besprechung der Ergebnisse sind inbegriffen — online oder bei uns in Wohlen. Sie können, müssen aber nicht.

Das Bauteil kann nicht zu uns kommen?

Wir messen bei Ihnen — auf Ihren Anlagen, schweizweit. Auch als Messtechniker auf Zeit.

Messung bei Ihnen vor Ort →

Aus der Praxis

Produktion

Verteidigung

Taktil

Referenz · Carbomill AG, Seon

Rot gemessen, einwandfrei verbaut

Die Carbomill AG in Seon fertigt komplexe, spanabhebend bearbeitete Bauteile. In ihrem Auftrag hat CSL einen Halter für die Verteidigungsindustrie taktil gemessen. Das Ergebnis: nicht konform zur Zeichnung. Der Verbauversuch beim Endkunden verlief jedoch einwandfrei. Der Widerspruch lag nicht in der Fertigung, sondern in der Spezifikation.

1Das geeignete Messverfahren für die engen Toleranzen war bei Carbomill nicht im Haus. Die Auftragsmessung bei CSL übernahm die Rolle der verlängerten Werkbank.

2Die Ursache lag in der Spezifikation: Die enge Toleranz galt für die gesamte Fläche, funktional wichtig ist aber nur rund ein Fünftel davon. CSL klärte das direkt mit dem Endkunden ab, die Toleranz liess sich auf diesen Funktionsbereich einschränken.

3Der überarbeitete Zeichnungsvorschlag von CSL: aktuelle ISO-GPS-Spezifikationen und eine präzisierte Maximum-Material-Bedingung, eine Leistung der Zeichnungsprüfung ISO-GPS.

4Die als Rotkorrektur finalisierte Zeichnung wurde verbindlich für Fertigung und Messung. CSL mass erneut: Alle Bauteile konform, dokumentiert mit Prüfprotokollen und einer Messanweisung für das kritische Merkmal.

5Carbomill fertigt unverändert, der Endkunde erhält montagefähige Teile: keine Nacharbeit, keine Preisverhandlung. Heute prüft CSL diese Lose stichprobenartig, im Sinne des CSL Quality Gate.

Der Messbericht war hier nur der Anfang: Der eigentliche Wert lag in der Ursachenanalyse und der korrigierten Spezifikation. Auftragsmessung und ISO-GPS-Dienstleistungen greifen ineinander.

Projektleitung

Entwicklung

Mitutoyo MCOSMOS

0-Serie in der Schweiz gemessen — Qualitätssicherung im Ausland gesichert

Ein Kunde schloss die Qualitätssicherung in der Schweiz — am Standort blieben Entwicklung und 0-Serien-Montage. CSL übernahm die Messungen bis zum Launch und lieferte Messprogramme, die heute am Montagestandort im Ausland die Qualität sichern.

1Der Kunde schloss die Qualitätssicherung am Schweizer Standort — vor Ort blieben Entwicklung und 0-Serien-Montage, aber keine eigene Messkapazität.

2CSL begleitete die Prototypen- und 0-Serien-Messungen als externes Prüflabor — die Auftragsmessung lief parallel zur Entwicklung.

3Die Messprogramme entstanden in Mitutoyo MCOSMOS — nach genauer Vorlage, Anweisung und Zeichnung des Kunden.

4Nach erfolgreichen Tests und dem Launch der Produkte wurden die Messprogramme an den Montagestandort des Kunden im Ausland transferiert.

5Dort stellen die gleichen Maschinen mit der gleichen robusten Messung heute die Qualitätssicherung sicher — reproduzierbar und standortunabhängig, im Sinne des CSL Quality Gate.

Entwicklung in der Schweiz, Serienfertigung im Ausland: Robuste, dokumentierte Messprogramme machen den Transfer möglich — die Messstrategie reist mit dem Produkt.

Offizieller Messdienstleister

von Mitutoyo Schweiz autorisiertes Prüflabor

ISO 9001:2015 zertifiziert

Qualitätsmanagement zertifiziert durch PIAQ

Engagiert in der Normung

Swissmem NK1 — Schweizer Spiegelgremium zu ISO/TC 213

Häufige Fragen

Was Kunden zur Auftragsmessung fragen

Welche Unterlagen brauchen Sie für eine Offerte?

Eine Zeichnung des Bauteils — Ausschnitte mit den relevanten Merkmalen genügen — oder das CAD-Modell, dazu Stückzahl und gewünschter Prüfumfang. Zeichnung oder CAD laden Sie direkt im Formular hoch oder senden sie per E-Mail an info@csl-imt.ch — Vertraulichkeit. Sie erhalten in der Regel innert eines Arbeitstags eine persönliche Antwort.

Ist Auftragsmessung dasselbe wie Lohnmessung?

Ja. Lohnmessung und Auftragsmessung bezeichnen dieselbe Leistung: Sie liefern Bauteil und Zeichnung an, wir messen im Prüflabor und Sie erhalten den Prüfbericht. In der Deutschschweiz sind beide Begriffe gebräuchlich — bei CSL sprechen wir von Auftragsmessung.

Was kostet die Messung — und welche Initialkosten fallen an?

Offeriert wird aufwandsbasiert, die Offerte steht vor Auftragsbeginn. Der Aufwand teilt sich in Initialkosten — Zeichnung sichten, Messstrategie und Aufspannung festlegen, bei Serien das Messprogramm — und die Kosten je Bauteil. Wiederholmessungen derselben Teile sind darum günstiger als die Erstmessung. Für wiederkehrende Lose gibt es das CSL Quality Gate.

Wie schnell liegen die Resultate vor — geht es auch express?

In der Regel 3 bis 5 Arbeitstage nach Eingang der Bauteile. Ein wesentlicher Teil davon ist die Akklimatisierung auf 20 °C nach ISO 1 — daran lässt sich nicht rütteln, an der Planung schon: Rufen Sie an unter +41 55 511 50 85, wir prüfen sofort, ob eine Expressmessung innert 24 Stunden machbar ist.

Was erhalte ich als Ergebnis?

Einen Messbericht als PDF mit Prüfskizze: Jedes Merkmal ist nummeriert und dem Messwert zugeordnet, je Merkmal steht der Entscheid konform / nicht konform. Wo die Messunsicherheit bekannt ist, weisen wir sie separat aus — ermittelt nach ISO 15530-3. Bei mehreren Bauteilen kommt eine Excel-Matrix aller Masse dazu. 30 Minuten Nachbesprechung sind inbegriffen.

Können Sie alle Masse sowie Form- und Lagetoleranzen prüfen?

Der Prüfumfang wird vor dem Auftrag vereinbart — vollständig nach Zeichnung oder eingegrenzt auf die funktionsrelevanten Merkmale. Form- und Lagetoleranzen prüfen wir nach ISO-GPS und ASME Y14.5; je Merkmal wählen wir das passende Verfahren, von taktil bis zur CT-Auswertung. Ist ein Merkmal so nicht prüfbar oder die Zeichnung widersprüchlich, melden wir uns vor der Messung — nicht erst im Bericht.

Kann ich den Bericht gegenüber meinem Kunden oder Lieferanten verwenden?

Ja, dafür ist er gemacht: unabhängig erstellt, jedes Ergebnis der Zeichnung zuordenbar, Messunsicherheit wo bekannt ausgewiesen. Bei strittigen Massen führen wir eine unabhängige Gegenmessung durch — mit Einordnung der Abweichungen und der bekannten Messunsicherheit.

Messen Sie im Labor oder bei uns vor Ort?

Beides. Im Prüflabor in Wohlen AG messen wir bei Referenztemperatur nach ISO 1 im qualifizierten Messraum (Güteklasse 3 in Anlehnung an VDI/VDE 2627, mittlere Temperatur 20.3 °C) und mit freier Verfahrenswahl — massgebend bei engsten Toleranzen. Lässt sich das Bauteil nicht transportieren oder fehlt bei Ihnen die Kapazität, kommen unsere Messtechniker zu Ihnen: Messung bei Ihnen vor Ort. Bauteile können Sie auch direkt bei uns in Wohlen AG abgeben.

Bleiben Zeichnungen und Bauteile vertraulich?

Ja. Auf Wunsch schliessen wir vor der Offerte eine Geheimhaltungsvereinbarung ab, Zeichnungen übermitteln Sie über das Formular oder per E-Mail, und die Bauteile erhalten Sie mit dem Bericht zurück. Details auf der Seite Vertraulichkeit.

Beschreiben Sie Ihre Messaufgabe.

Einzelteil, Kleinserie oder wiederkehrende Lose? Sie erhalten in der Regel innert eines Arbeitstags eine persönliche Antwort — offeriert wird aufwandsbasiert und nachvollziehbar.

Christian Schärer

Inhaber und Geschäftsleiter · Normenausschuss Swissmem NK1

+41 55 511 50 85 info@csl-imt.ch Team →

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