3D-Scan mit Streifenlichtprojektion — Wohlen AG — CSL Industrielle Messtechnik
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Messverfahren

3D-Scan mit Streifenlicht­projektion

Zeiss ATOS im Haus: Flächen und Freiformen vollflächig erfassen — ausgewertet in Zeiss Inspect, vom Soll-Ist-Vergleich bis zum Prüfmerkmal.

Messaufgabe beschreiben

Wofür wir scannen

Wenn einzelne Punkte nicht genügen — die ganze Fläche zählt.

Flächen und Freiformen vollflächig erfassen
Soll-Ist-Vergleich als Falschfarbendarstellung
Auswertung in Zeiss Inspect — parametrisch und wiederholbar
Basis für Reverse Engineering mit Flächenrückführung
Leistungsdaten

Zeiss ATOS im CSL-Prüflabor

Sensor
Zeiss ATOS Core 300 — Triple-Scan-Prinzip mit zwei Kameras und Streifenprojektor; Blue-Light-Technologie blendet Umgebungslicht aus
Prüfvolumen
Punktabstand 0.12 mm · Prüfvolumen erweiterbar — grössere Objekte erfassen wir in mehreren Aufnahmen
Messunsicherheit
prüfmerkmalspezifisch nach ISO 15530-3 (k=2): Distanz 200 mm ±25 µm · Durchmesser 100 mm ±20 µm
Auswertung
in Zeiss Inspect, von PTB und NIST zertifiziert — vom digitalen Zwilling bis zum Falschfarbenabgleich
Form und Lage
Toleranzen direkt aus dem Scan — auch für Erstmusterprüfberichte (EMPB)
Unsicher, welches Verfahren zu Ihrem Prüfmerkmal passt?
Offizieller Messdienstleister
von Mitutoyo Schweiz autorisiertes Prüflabor
ISO 9001:2015 zertifiziert
Qualitätsmanagement zertifiziert durch PIAQ
Engagiert in der Normung
Swissmem NK1 — Schweizer Spiegelgremium zu ISO/TC 213
Häufige Fragen

Was Kunden zum 3D-Scan fragen

Wie genau ist ein 3D-Scan?
Der Punktabstand liegt bei 0.12 mm; die Messunsicherheit nach ISO 15530-3 (k=2) bei ±25 µm auf 200 mm Distanz und ±20 µm auf 100 mm Durchmesser. Für engtolerierte Einzelmasse bleibt die taktile Messung das Referenzverfahren — der Scan zeigt dafür die Fläche als Ganzes.
Wie gross darf das Bauteil sein?
Das Prüfvolumen ist erweiterbar: Grössere Objekte erfassen wir in mehreren Aufnahmen und setzen sie zusammen. Massgebend ist das Prüfmerkmal, nicht die Bauteilgrösse.
Was bekomme ich als Ergebnis?
Je nach Aufgabe: den Soll-Ist-Vergleich als Falschfarbenbild gegen Ihr CAD-Modell, Schnitte und Massauswertungen — oder die Punktwolke beziehungsweise das Flächenmodell für die Weiterverwendung.
Und wenn kein CAD-Modell existiert?
Dann ist der Scan der Einstieg ins Reverse Engineering: Wir führen die Flächen zurück und liefern ein STEP-Modell.

Beschreiben Sie Ihre Messaufgabe.

Freiformflächen oder vollflächiger Soll-Ist-Vergleich? Sie erhalten in der Regel innert eines Arbeitstags eine persönliche Antwort — offeriert wird aufwandsbasiert und nachvollziehbar.

Christian Schärer
Inhaber und Geschäftsleiter · Normenausschuss Swissmem NK1
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